Резинотехнические
автокомпоненты
премиум-класса
для легковых
автомобилей

Термостатирование (дополнительная вулканизация)

Под брендом ROSTECO производится широкий ассортимент уплотнительных изделий с применением силикона. Это многочисленные прокладки и уплотнительные кольца ROSTECO, мембраны КВКГ, так же технология применяется при производстве некоторых видов уплотнительных манжет. Ниже опишем один из этапов технологического цикла производства указанных автокомпонент, обеспечивающий высокий стандарт качества и соответствие изделий эксплуатационным характеристикам, требуемым для их эффективной работы в узлах двигателя.

Силиконовая резиновая смесь – это эластичный материал, получаемый из высокомолекулярных соединений. Благодаря особой химической структуре силиконовая резиновая смесь отличается целым рядом преимущественных свойств, которые востребованы в производстве автокомпонентов.

Малые остаточные деформации, способность восстановления после устранения нагрузки, способность гасить колебания, высокий температурный диапазон - это преимущества силиконовых резин позволяющих использовать их в условиях высоких или низких температур и при повышенных давлениях.

С целью придания изделиям из силиконовых резин необходимых свойств, осуществляют специальные технологические операции, в том числе дополнительную температурную обработку.

В нашей компании осуществляется термостатирование вулканизатов (дополнительная вулканизации).

Термостатирование необходимо для улучшения механических свойств (например, для максимального снижения остаточной деформации сжатия), а также для удаления летучих компонентов (продуктов распада низкомолекулярных составляющих полимера). Величина остаточной деформации изделий должна быть по возможности минимальной – в первую очередь это касается уплотнительных колец и прокладок технического назначения.

Технологические режимы процесса термостатирования зависят от толщины вулканизатов и конфигурации изделий. Для деталей толщиной около 5 мм достаточно лишь несколько часов, для деталей толщиной более 20 мм требуется более длительная обработка при необходимой температуре.

Большая часть летучих компонентов удаляется в течение первых нескольких часов обработки. Поэтому именно в этот период необходим интенсивный приток и отток воздуха.

Термостатирование проводится в конвекционных печах (шкафах-термостатах) в условиях притока и принудительной циркуляции воздуха. Важным фактором правильного ведения процесса термостатирования является укладка вулканизатов в шкафы-термостаты. Для этого используются поддоны с возможностью разноуровневой установки в рабочей зоне шкафов-термостатов, что обеспечивает равномерную температурную обработку изделий.

Термостатирование является важной операцией в технологическом процессе производства изделий из силиконовых резиновых смесей, позволяющей добиться стабильности изделий в процессе статической и динамической эксплуатации.